Dik İşleme Merkezi
1300 × 700 mm
CNC İşleme • Torna • Freze • Özel Üretim
Büyük Parçada Güç.
Küçük Parçada Hassasiyet.
1300 × 700 mm dik işleme merkezi, 2 CNC torna, manuel torna ve kalıpçı frezesiyle; teknik resme veya numuneye göre tek parçadan seri üretime kadar talaşlı imalat çözümleri sunuyoruz.
KAPASİTE / ÖZET
Her tezgâhı, en verimli olduğu parça ölçeği ve üretim tipinde kullanıyoruz.
Torna / Freze
2 CNC + manuel + kalıpçı
Yıllık Tecrübe
Talaşlı imalat
Üretim Esnekliği
Tek parçadan seriye
Parça Ölçeği
Küçükten büyüğe
L / 01
Büyük parçalar için güçlü CNC kapasitesi
1300 × 700 mm dik işleme merkezimizle makine parçaları, kalıp bileşenleri, aparatlar, fikstürler, plakalar, gövdeler ve özel sanayi parçaları üretiyoruz.
- Büyük ölçülü parça işleme
- Tek parça ve düşük adet üretim
- Bakım ve yedek parça uygulamaları
- Teknik resme veya numuneye göre üretim
S / 02
Dönel parçalarda ölçü ve tekrar tutarlılığı
İki CNC torna tezgâhımızla mil, burç, pim, adaptör ve tekrarlı dönel parçalar üretiyor; seri işlerde ölçü, yüzey ve bağlantı uyumunun korunmasına odaklanıyoruz.
- Mil, burç ve pimler
- Seri ve tekrarlı üretim
- İç ve dış çap operasyonları
- Bağlantı ve adaptör parçaları
İhtiyaçtan üretim sonucuna
Tek bir hizmet listesi değil, ölçeğe göre işleyen üretim sistemi
Parçanın geometrisi, adedi ve kullanım amacı hangi tezgâhın, bağlama yönteminin ve kontrol akışının seçileceğini belirler.
06 / KABİLİYET
01Geniş işleme alanıBüyük Parça CNC İşlemeMakine gövdesi, plaka ve özel sanayi parçalarında tek parça veya düşük adetli üretim ihtiyacını karşılar.02Detay ve tekrarHassas CNC FrezelemeBağlantı uyumu ve tekrar ölçüsü isteyen parçaların tekil veya seri üretimine uygun bir akış sağlar.03Silindirik geometrilerTorna İşlemleriMil, burç, pim ve adaptör gibi dönel parçaların üretim veya tamamlayıcı operasyonlarını gerçekleştirir.04Üretime özel ekipmanKalıp, Aparat ve FikstürÜretim sürecini destekleyen, parçaya ve operasyona özel mekanik çözümler ortaya çıkarır.05Teknik resmi olmayan parçaNumuneye Göre ÜretimBakım ve yedek parça ihtiyaçlarında ölçülendirme ile yeniden üretim için uygulanabilir bir yol oluşturur.06Parti tutarlılığıSeri ve Tekrarlı ÜretimÖlçü, bağlantı ve yüzey beklentisinin parti boyunca takip edilmesini sağlayan üretim disiplini sunar.
Makine parkuru
Dik işlemede alan, tornada üretim esnekliği
1300 × 700 mm dik işleme merkezi, iki CNC torna, manuel torna ve kalıpçı frezesi farklı geometrileri aynı üretim çatısı altında işlememizi sağlar.
DİM-01Dik işleme, kalıp ve özel parça üretimi
1300 × 700 mm Dik İşleme Merkezi
- Plaka ve gövdeler
- Kalıp parçaları
- Aparat ve fikstürler
CT-01Dönel parça ve seri torna operasyonları
CNC Torna
- Mil ve pimler
- Burçlar
- Adaptörler
CT-02Seri üretim desteği ve CNC torna işlemleri
CNC Torna
- Tekrarlı dönel parçalar
- Bağlantı elemanları
- İç ve dış çap işlemleri
MT-01Manuel Torna
Numune, bakım ve tamamlayıcı torna işlemleri
KF-01Kalıpçı Frezesi
Kalıp, numune ve tamamlayıcı freze işlemleri
Üretim örnekleri
Kabiliyet, parça üzerinden okunur
Müşteri ve tolerans iddiası eklemeden; farklı malzeme, ölçek ve üretim tiplerini temsil eden başlangıç örnekleri.
Uzun parçaÇelik • Takım / düşük adet
CNC işlenmiş mil ve aparat takımı
CNC torna ve tamamlayıcı freze operasyonları
Küçük parçaAlüminyum • Seri üretim
Seri üretim frezelenmiş parçalar
CNC freze, delik ve yüzey operasyonları
Orta ve küçük parçaİşlenmiş metal • Takım / düşük adet
Dairesel bağlantı plakaları
CNC torna, kanal ve delik operasyonları
Büyük parçaAlüminyum • Tek parça / düşük adet
Büyük alüminyum makine plakası
CNC yüzey, cep ve delik operasyonları
Orta parçaKarbon çeliği • Düşük adet
Çelik bağlantı gövdesi
CNC freze ve delik operasyonları
Orta parçaAlüminyum • Tek parça
Bağlama fikstürü parçası
CNC frezeleme
İşlenebilen malzemeler
Malzeme, parçanın işleviyle birlikte değerlendirilir
Malzeme seçimi ve işlenebilirlik, parçanın geometrisine, kullanım alanına ve teknik gereksinimlerine göre proje bazında değerlendirilir.
01Alüminyum
Hafif makine parçaları, plakalar ve gövdeler
02Karbon çeliği
Dayanım gerektiren makine ve bağlantı elemanları
03Paslanmaz çelik
Korozyon direnci istenen proje parçaları
04Pirinç
Bağlantı, adaptör ve metal aksesuar parçaları
05Bronz
Burç ve aşınma uygulamaları
06Bakır
İletkenlik veya özel kullanım gerektiren parçalar
07Mühendislik plastikleri
Geometri ve kullanım alanına göre değerlendirilen parçalar
Üretim süreci
Dosyadan teslimata, beş açık adım
Hızlı geri dönüş; doğru girdilerin, net teknik değerlendirmenin ve takip edilebilir operasyon planının sonucudur.
- 01
Dosyanızı paylaşın
Teknik resminizi, 3D modelinizi, parça fotoğrafınızı veya numune bilgilerini bize iletin.
- 02
Teknik değerlendirme
Geometri, malzeme, üretim adedi ve ihtiyaç duyulan operasyonlar değerlendirilir.
- 03
Teklif ve planlama
Üretim yöntemi, tahmini termin ve fiyat bilgisi hazırlanarak paylaşılır.
- 04
Üretim
Parça, belirlenen operasyon planına göre işlenir ve süreç içinde kontrol edilir.
- 05
Kontrol ve teslimat
Son kontroller tamamlanır, ürün güvenli biçimde paketlenerek teslim edilir.
Kalite yaklaşımı
Kalite, son kontrolde değil üretimin her adımında başlar
Tolerans ve kalite kontrol planı; parçanın malzemesine, geometrisine ve teknik resim gereksinimlerine göre proje bazında belirlenir.
- Teknik resim ve kritik ölçü incelemesi
- Uygun takım ve bağlama planı
- İlk parça kontrolü
- Süreç içi ölçüm
- Son ölçü ve görsel kontrol
- Güvenli paketleme
Seri üretim deneyimi
Tekrarlı üretimde ölçü, uyum ve yüzey tutarlılığı
Nargile marpuçlarında kullanılan metal bağlantı ve adaptör bileşenlerini farklı tasarım ve ölçülerde tekrarlı olarak üretiyoruz. Bu deneyim; parça uyumu, yüzey kalitesi ve seri üretim tutarlılığı isteyen diğer sektör projelerine de güçlü bir altyapı sağlar.
- Tekrarlı ölçü kontrolü
- Bağlantı uyumu
- Seri üretim planlaması
- Markaya özel ölçü ve tasarım
- Yüzey işlemlerine uygun parça hazırlığı
PARTİ / TEKRAR / BAĞLANTIOnur Makine Kalıp
Mühendislik bakışı. Sahada karşılığı olan üretim.
İTÜ Gemi İnşa Mühendisliği mezunu Onur Çağlıköse tarafından kurulan Onur Makine Kalıp, 10 yıllık talaşlı imalat deneyimini CNC freze ve torna kabiliyetiyle birleştirir. Prototipten seri üretime kadar her projeyi mühendislik hassasiyeti, kalite ve zamanında teslimat odağıyla ele alırız.
Onur Makine’yi TanıyınSık sorulan sorular
Teklif öncesi bilmeniz gerekenler
Parçanız hakkında ilk değerlendirmeyi hızlandıracak temel yanıtları burada bulabilirsiniz.
Farklı bir sorunuz mu var?01Tek parça üretim yapıyor musunuz?
Evet. Teknik uygunluğa ve üretim planına bağlı olarak tek parça, prototip, düşük adet ve seri üretim taleplerini değerlendirebiliyoruz.
02Teknik resim olmadan üretim yapabilir misiniz?
Uygun projelerde numune, ölçü veya parça fotoğrafı üzerinden ön değerlendirme yapabiliriz. Kesin üretim yöntemi parça incelendikten sonra belirlenir.
03Hangi dosya formatlarını kabul ediyorsunuz?
PDF, DXF, DWG, STEP, STP, IGES ve yaygın görsel formatlarını kabul ediyoruz. ZIP içindeki dosyalar da güvenlik kontrolünden sonra değerlendirilebilir.
04Büyük ölçülü parçaları işleyebiliyor musunuz?
1300 × 700 mm dik işleme merkezimizle makine gövdesi, plaka, aparat, fikstür ve benzeri sanayi parçalarını proje bazında değerlendirebiliyoruz.
05Seri üretim yapıyor musunuz?
Evet. İki CNC tornamız tekrarlı dönel parçaların seri üretiminde; dik işleme merkezimiz ise uygun freze operasyonlarında kullanılmaktadır.
06Hangi malzemeleri işliyorsunuz?
Alüminyum, farklı çelik türleri, paslanmaz çelik, pirinç, bronz, bakır ve bazı mühendislik plastikleri proje bazında değerlendirilmektedir.
07Teklif için hangi bilgileri göndermeliyim?
Teknik resim veya parça fotoğrafı, malzeme, adet, yaklaşık ölçü ve istenen teslim zamanı teklif değerlendirmesini hızlandırır.
08Türkiye’nin farklı şehirlerine teslimat yapıyor musunuz?
Evet. Uygun paketleme ve sevkiyat yöntemiyle Türkiye genelindeki müşterilere hizmet verilebilir.
Projeniz için ilk adım
Üretmek istediğiniz parçayı birlikte değerlendirelim
Teknik resminizi, 3D modelinizi veya numune fotoğrafınızı gönderin; üretilebilirlik, termin ve fiyat açısından değerlendirelim.